Bagaimana untuk memilih dan menggunakan bahan acuan?

Sebagai "rangka" pembuatan industri, pemilihan rasionalbahan acuanSecara langsung menentukan acuan jangka hayat, ketepatan produk, dan kos pengeluaran. Pada masa ini, bahan acuan arus perdana telah membentuk sistem klasifikasi matang berdasarkan senario aplikasi, menyediakan penyelesaian yang tepat untuk keperluan pemprosesan yang berbeza.

Keluli acuan plastik menyumbang 45% penggunaan pasaran, dengan wakil -wakil seperti 718H dan S136. Dengan kekerasan 30-35hrc dan prestasi penggilap yang sangat baik, 718h telah menjadi pilihan pertama untuk acuan kerang rumah dan bahagian dalaman automotif. Selepas mengadopsi bahan ini, satu perusahaan meningkatkan acuan acuan kepada 500,000 kitaran. S136, sebaliknya, cemerlang dalam membentuk plastik menghakis seperti PVC dan PC kerana rintangan kakisannya; Selepas penamat cermin, ia dapat mencapai ketepatan permukaan RA0.02μm.

Kerja sejuk mati keluli digunakan untuk pemprosesan sejuk, seperti stamping dan ricih. CR12MOV dan DC53 adalah jenis biasa.CR12MOV mempunyai kekerasan 58-62hrc. Ia berfungsi dengan baik untuk setem massa plat keluli (ketebalan ≤3mm), tetapi ia tidak terlalu sukar. DC53 lebih baik. Dengan mengoptimumkan komponennya, ketangguhannya telah meningkat dua kali ganda. Dalam acuan terminal ketepatan, ia boleh mengendalikan 1,000,000 operasi kosong tanpa kerepek di tepi. Berbanding dengan bahan tradisional, ini mengurangkan downtime penggantian acuan sebanyak 30%.

Kerja panas mati keluli mensasarkan persekitaran suhu tinggi seperti pemutus mati dan penempaan, dengan H13 dan SKD61 digunakan secara meluas. H13 mengekalkan kekerasan 38-42hrc walaupun pada 800 ℃, menjadikannya bahan teras untuk aloi aluminium mati acuan pemutus. Selepas garis pemutus perumahan motor tenaga baru mengamalkannya, kitaran penyelenggaraan acuan dilanjutkan kepada 80,000 kitaran. SKD61, dengan rintangan keletihan terma yang lebih baik, menyumbang 60% daripada aplikasi pemutus aloi magnesium.

Jenis Bahan	Prestasi teras	Aplikasi biasa	Rujukan jangka hayat
Keluli acuan plastik	30-35hrc, penggilap tinggi	Kerang perkakas rumah, dalaman automotif	300, 000-1, 000, 000 kitaran
Kerja sejuk mati keluli	58-62hrc, rintangan haus tinggi	Bahagian dicap, terminal ketepatan	500, 000-2, 000, 000 kitaran kosong
Kerja panas mati keluli	38-42hrc, rintangan keletihan haba yang tinggi	Aloi aluminium mati pemutus, menjalin acuan	50, 000-150, 000 kitaran

Memilihbahan acuanMemerlukan mengimbangi persamaan "prestasi": untuk pengeluaran besar-besaran, keutamaan diberikan kepada bahan lifesok tinggi (seperti S136); Untuk pengeluaran percubaan kecil, keluli pra-keras (seperti 718h) boleh digunakan untuk mengurangkan kos pemprosesan. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, keluli mati metalurgi serbuk (seperti ASP-60) telah mula digunakan dalam acuan yang sangat tepat. Ini kerana strukturnya walaupun. Walaupun kosnya meningkat sebanyak 50%, jangka hayatnya tiga kali lebih lama. Ia sesuai dengan keperluan pembuatan mewah, seperti membuat bahagian 5G. Pada masa depan, teknologi salutan permukaan bahan (seperti pelapis PVD) juga akan mengembangkan bagaimana bahan tradisional boleh digunakan.